コールドチェーン断熱ボックス金型

製品の断熱性能を確保するために、同社の金型設計ではどのような特別な対策が講じられていますか?

江蘇卓和金型有限公司は、コールドチェーン断熱ボックス金型の設計プロセスにおいて、極寒または高温の環境でも内部温度の安定性を維持するための製品の厳しい要件を十分に考慮し、断熱材の優れた断熱性能を確保しました。一連の革新的なデザインと技術的応用を通じてボックスモールドを開発しました。同社が講じた特別措置の詳細は次のとおりです。
1. 最適化された肉厚設計
同社は高度なシミュレーション ソフトウェアを使用して断熱ボックスの熱伝導解析を実行し、金型の各部分の肉厚を正確に計算して最適化しています。壁厚を合理的に設計することで、材料の無駄を削減できるだけでなく、外部温度の侵入を遮断するのに十分な断熱層の厚さを確保することができ、それによって極限環境下でもボックス内の温度の安定性を維持することができます。
2. 効率的な断熱材の選定と適用
同社は金型設計の段階で、断熱ボックスの内層や中間層として断熱性能に優れた材料を厳選した。ポリウレタンフォームや真空断熱板など、熱伝導率が低く、圧縮強度が高く、耐候性に優れた材料が一般的です。これらの材料は金型によって充填位置や厚みが精密に制御され、外部温度変化の影響を効果的に遮断します。ボックス内の環境について。
3. 強化されたシール設計
断熱ボックスの密閉は、内部の温度安定性を維持するための重要な要素の 1 つです。そのため、同社は金型設計において、ボックスカバーとボックス本体の間のシール構造設計に特に注意を払っています。弾性と耐老化性のシール ストリップを正確な金型サイズ制御と組み合わせて使用​​することで、ボックス カバーとボックス本体がしっかりと結合され、空気の対流による熱損失を防ぐ効果的なシール バリアが形成されます。
4. 多層複合構造設計
断熱性能をさらに向上させるため、同社は多層複合構造設計も採用した。異なる材料の絶縁層を金型内に複数層設置することにより、多重絶縁バリアが形成されます。この設計により、断熱ボックス全体の断熱能力が向上するだけでなく、構造強度と耐久性も向上し、過酷な輸送条件下でも良好な断熱を維持できるようになります。
5. 優れた冷却および加熱チャネル設計
アクティブな温度制御が必要な一部の断熱ボックスについては、同社は金型設計に微細な冷却および加熱チャネルも統合しています。これらのチャネルは金型の精密な加工によって実現され、温度制御システムと密接に接続することでボックス内の温度を正確に制御できます。極度に寒い環境では、加熱チャンネルによってボックス内の温度が急速に上昇する可能性があります。非常に暑い環境では、冷却チャネルがボックス内の温度を効果的に下げ、製品が常に適切な温度範囲内にあるようにします。
6.厳格な品質管理とテスト
また、生産された金型や断熱ボックスの各セットに対して厳格な試験と検査を実施する厳格な品質管理システムも確立しています。極限の環境条件を模擬した温度試験、密閉試験、耐久性試験を通じて、断熱ボックスが実際の用途で安定して確実に動作することを確認します。同時に、同社は市場のニーズの変化と技術進歩に適応するために、生産プロセスと金型設計の最適化を続けています。
江蘇卓和金型有限公司は、肉厚設計の最適化、高効率断熱材の選択と適用、シーリング設計の強化、多層複合材などの一連の特別な措置を講じることにより、コールドチェーン断熱ボックス金型の優れた断熱性能を確保しています。構造設計、優れた冷却および加熱チャネル設計、および厳格な品質管理とテスト。これらの措置は、製品の市場競争力を強化するだけでなく、コールドチェーン物流業界の持続可能な発展にも貢献します。