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ロト成形製品の専門メーカー

江蘇卓和金型有限公司

ズロトは 中国のカスタム回転成形金型メーカー そして 回転成形製品サプライヤー、2015年に設立された(旧蘇州卓和金型技術有限公司)は、2021年12月に江堰区台州市に移転、新社名 - 江蘇卓和金型有限公司、ロトの開発と生産で長年の経験を持っています成形金型と部品の販売で、当社チームは 2008 年の北京オリンピックと 2010 年の上海万博に参加しました。
車両燃料/水タンクのエンジニアリング、環境タンクの洗浄、おもちゃの家具、カヤック、浮きブイ、農業機械の付属品、クーラーなどの熟練した回転成形。
新しい工場プラントは12000平方メートル以上の面積をカバーし、5軸CNCセンター1セット、4メートル回転成形機1セット、3.5メートル回転成形機2セット、3メートルCNCセンター1セットを含む10のCNCセンターを備えています。 3腕。年間の金型製作能力は約1500セット、回転成形プラスチック製品は3600トン以上です。
同社は ISO9001:2015 品質管理認証、ISO14001:2015 環境管理認証、ISO45001:2015 労働安全衛生マネジメント認証システムを取得しています。私たちは提供します ロト成形プラスチック.

江蘇卓和金型有限公司
認定者

本物の信頼できる品質は自然に際立ち、比較を恐れません。

同社は ISO9001:2015 品質マネジメント認証、ISO14001:2015 環境マネジメント認証、ISO45001:2015 労働安全衛生マネジメント認証システムを取得しています。

ニュースセンター
業界の知識

回転成形製品の均一な肉厚と正確な幾何学的寸法を確保するために、正確な大型金型を設計するにはどうすればよいでしょうか?

Jiangsu Zhuohe Mold Company は、回転成形製品の均一な肉厚と正確な幾何学的寸法を確保するための精密な大型金型の設計において、独自の利点と実践的な経験を持っています。回転成形金型と部品の研究開発と生産における長年の豊富な経験と、高度な設備と技術を組み合わせて、当社は金型設計の精度と最終製品の品質を確保するために次の戦略を採用しています。
高精度の測定および設計ソフトウェア: 最先端の CAD/CAM 設計ソフトウェアと 3D スキャンおよびリバース エンジニアリング技術を組み合わせて、顧客のニーズを正確に分析およびモデル化します。正確なデータ シミュレーション、金型構造と射出成形パスの予測と最適化を通じて、設計の初期段階で高度な幾何学的寸法精度を確実に達成できます。
材料の選択と最適化:大型金型については、高強度で耐摩耗性の高い金型鋼材を選択し、熱処理プロセスを組み合わせることで金型の耐久性と寸法安定性を向上させます。この材料の選択により、回転成形プロセス中に発生する高温と圧力の変化に効果的に耐えることができ、金型のサイズを安定に保つことができます。
多軸CNCマシニングセンターの活用:同社は5軸CNCマシニングセンターをはじめ、複雑な曲面の高精度加工を実現する高精度CNCマシニングセンターを複数台保有しています。これらの装置により、金型の細部が複雑な曲面、微細構造、正確な肉厚制御などの設計要件を確実に満たすことができるため、回転成形製品の肉厚の均一性が保証されます。
高度な回転成形装置とプロセス: 当社の新工場には、4 メートル、3.5 メートル、3 メートルの 3 アーム回転成形機を含む高度な回転成形装置が装備されており、さまざまなサイズや形状の大型回転成形製品の生産に対応できます。長年の生産経験と組み合わせて、回転成形の温度、時間、速度などのプロセスパラメータを細かく制御することで、金型内のプラスチックの流れと分布を効果的に制御し、製品の壁厚を均一にすることができます。
厳格な品質管理システム:金型の設計、製造から回転成形製品の生産に至るまで、厳格な品質管理プロセスを確立しており、各段階で厳密に検査されています。高精度測定器による寸法検証を行い、お客様が求める精度・品質基準を満たすまで試作金型やサンプルテストを通じて調整・最適化を繰り返します。
江蘇卓和金型有限公司は、回転金型の分野における豊富な背景、高度な加工設備、厳格な品質管理システム、専門技術チームを頼りに、壁を確実に守るための精密な大型金型を設計および製造することができます。回転成形品の厚さは均一で、幾何学的寸法も正確であり、高品質な製品を求める顧客の要求に応えます。

回転成形中の高温、圧力、機械的ストレスに耐えられるように回転成形金型の材料と構造を選択するにはどうすればよいですか?

江蘇卓和金型会社では、回転成形金型と部品の研究開発と生産において長年の豊富な経験を持っています。回転成形プロセスでは、製品が高温、高圧、複雑な機械的応力に確実に耐えられるようにするには、金型の材料と構造を合理的に選択することが重要であることを私たちは知っています。この分野における当社の主な利点と選択戦略は次のとおりです。
金型材料の選択
高温耐性: 金型の主材料として高温合金鋼 (H13 熱間ダイス鋼など) を好みます。このタイプの材料は優れた耐高温性を備えており、回転成形中に強度と硬度を長期間維持することができ、高温での変形や腐食に効果的に耐えることができます。
熱安定性:回転成形時の温度変動を考慮し、温度変化下でも金型の寸法精度と表面品質を維持し、熱膨張と収縮による欠陥を低減するために、材料の熱安定性に注意を払っています。
耐摩耗性と耐食性:回転成形時の金型上のプラスチック原材料の摩耗と化学腐食の可能性を考慮して、表面窒化やクロムメッキなどの特殊な処理プロセスを使用して、金型の耐摩耗性と耐食性を向上させます。金型の寿命を延ばします。
金型構造設計
合理的な壁厚と冷却システム: 回転成形製品の形状とサイズに応じて、十分な強度を確保し、不必要な材料の無駄を避けるために金型の壁厚を慎重に設計します。同時に、効率的な冷却システムが統合されており、金型内の熱を迅速に排出し、熱応力を軽減し、生産効率を向上させます。
パーティング面と離型構造の最適化:豊富な経験により、プラスチック溶融物が均一に流れ、スムーズに離型できるよう、パーティング面の位置を正確に計算して設計します。空気圧エジェクタ機構や傾斜エジェクタなどの高度な脱型構造設計を採用し、製品の変形や損傷を軽減し、歩留まりを向上させます。
サポートと剛性の強化: 農業機械付属品、清掃および環境保護ボックスなどの大型または複雑な構造の回転成形製品の場合、金型設計に必要な補強リブとサポート構造を追加して、製品の全体的な剛性と安定性を強化します。高圧下でも変形しないように金型を作ります。
精密加工と組立:当社の高度なCNCマシニングセンター、特に5軸CNCマシニングセンターを使用することで、金型部品の高精度加工を実現し、組立後の金型ギャップが小さく、良好なシールを保証します。金型の耐久性と生産品質を向上させます。
江蘇卓和金型有限公司は、回転成形金型の材料と構造に対する深い理解と正確な選択に、高度な加工技術と豊富な業界経験を組み合わせて、高品質で信頼性の高い回転成形金型をお客様に提供しています。ソリューションを提供し、お客様が回転成形分野で大きな成功を収められるよう支援します。