回転成形家具金型
回転成形とは、その名のとおり、溶融したプラスチック材料を転がしながら金型内に注入し、金型内で固化させる加工装置です。ロードブロッキング製品の製造において、回転成形金型には次のような大きな利点があります。
幅広い材料適応性：回転金型は、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリ塩化ビニル（PVC）などを含むさまざまなプラスチック材料に適しており、道路遮断製品の多様な設計の可能性を提供します。
高い製品精度: 回転成形では、高精度の加工技術を使用して金型のサイズと形状の精度を確保し、標準要件を満たすロードブロッキング製品を生産します。
高い生産効率：回転成形プロセスはバッチ生産を採用しているため、生産効率が大幅に向上し、生産コストが削減されます。
強力な製品耐久性：回転成形金型で製造されたロードブロック製品は、耐候性、耐腐食性、耐衝撃性に優れており、長期使用や過酷な環境のニーズを満たすことができます。
回転成形プロセスにおいて、加熱は重要な部分です。加熱温度と加熱時間を精密に制御することで、プラスチック材料が金型内で徐々に軟化して金型空間に充填され、最終的に固化して成形されます。このプロセスはバリケード製品の形状とサイズを決定するだけでなく、製品の品質と性能にも直接影響します。
加熱温度は、回転成形プロセスにおける中心的なパラメータの 1 つです。プラスチック材料が金型内で均一に軟化して金型空間に充填されるようにするには、加熱温度をプラスチック材料の溶融温度範囲内で厳密に制御する必要があります。これには、オペレーターが材料科学に関する深い知識を持ち、さまざまなプラスチック材料の溶融特性を正確に判断して、適切な加熱温度を設定できることが必要です。
過度の加熱温度はプラスチック材料の過熱と分解を引き起こし、有毒ガスや有害な化学反応を生成し、障害物製品の品質と安全性に重大な影響を与えます。同時に、過熱分解によりプラスチック材料の機械的特性と耐久性も低下し、使用中に道路封鎖製品が損傷しやすくなります。
加熱温度が低すぎると、プラスチック材料が十分に柔らかくならず、金型空間に充填できず、空洞や気泡などの欠陥が発生します。これらの欠陥は、ロードブロッキング製品の強度と安定性を低下させ、安全上のリスクを増大させます。
回転成形プロセスでは加熱時間も重要です。加熱時間が短すぎると、プラスチック材料が完全に柔らかくならず、充填が不均一になる可能性があります。加熱時間が長すぎると、プラスチック材料が過熱、分解、または過剰硬化し、製品の品質や性能に影響を与える可能性があります。
回転成形では、プラスチック材料の種類、金型の大きさや形状、生産環境などに応じて加熱時間を正確に設定する必要があります。同時に、オペレータは加熱プロセスを注意深く監視し、加熱温度と加熱時間を適時に調整して、プラスチック材料が金型内で均一に軟化し、金型の空間を満たすようにする必要があります。
加熱プロセスは製品の品質に直接影響します。 回転成形金型によるバリケード製品 。具体的には、加熱温度と加熱時間を正確に制御することで、次のことが可能になります。
製品精度の向上: 加熱温度と加熱時間を正確に制御することで、プラスチック材料が金型内で均一に軟化し、金型のスペースを埋めることができるため、設計要件を満たす障害のある製品を製造できます。
製品強度の向上: 適切な加熱温度と加熱時間により、硬化プロセス中にプラスチック材料が安定した結晶構造を形成することが保証され、それによって製品の機械的特性と耐久性が向上します。
製品の外観の改善：加熱プロセスの最適化により、製品表面の欠陥や欠陥が減少し、製品の美しさと質感が向上します。
生産コストの削減: 加熱温度と加熱時間を正確に制御することで、エネルギーの無駄と材料のロスを削減し、生産コストを削減します。
