回転成形家具金型
カビの製造の過程で、油やクーラントの切断などの潤滑剤の使用は不可欠です。それらは、断絶の耐性を効果的に減らし、処理効率を改善することができます。ただし、これらの潤滑剤には、錆阻害剤や極度の圧力剤など、さまざまな添加物が含まれています。これらの成分がカビの表面に残った後、それらは除去するのが難しいだけでなく、ロト変動プロセス中にプラスチック原材料に移動し、表面に不均一な製品の色、斑点、または汚れをもたらし、深刻な影響を与える可能性があります。製品の美しさと市場の受け入れ。
さらに、メタルチップなどの固体不純物を無視すべきではありません。それらは、処理中の摩擦と衝突のためにカビの表面に埋め込まれ、小さな傷やピットを形成することができます。ロト変動プロセス中、これらの傷とピットは、製品の表面品質に影響を与えるだけでなく、製品の強度と耐久性を低下させるだけでなく、製品の表面品質に影響するだけでなく、プラスチック原材料の保持点になります。
さらに深刻なのは、カビが徹底的に洗浄されない場合、残留汚染物質が微生物の繁殖地になり、カビとカビの表面に腐食を引き起こし、製品の純度と安全性にさらに影響を与える可能性があることです。したがって、クリーニングは、汚染物質を除去し、カビの表面を清潔に保つ簡単なプロセスであるだけでなく、製品の純度、美学、安全性を確保するための重要な尺度でもあります。
カビ洗浄の課題に直面して、効率的な洗浄装置と組み合わせた適切な洗浄剤の使用が重要になりました。市場に出回っている一般的な金型洗浄剤は、主に水ベースの洗浄剤、溶媒ベースの洗浄剤、半水洗浄剤の3つのカテゴリに分かれています。
水ベースの洗浄剤は、環境保護と簡単な劣化のために広範な注目を集めています。彼らは通常、界面活性剤を主な成分として使用し、金型の表面にグリース、汚れ、金属チップなどの不純物を効果的に除去できます。ただし、頑固な染みや深測定の汚染物質の場合、水ベースの洗浄剤は最善を尽くすことができない場合があります。溶媒ベースの洗浄剤が最初の選択肢になりました。彼らは主な成分として有機溶媒を使用し、強い溶解力と浸透を持ち、カビの表面に頑固な染みをすばやく除去できます。ただし、溶媒ベースの洗浄剤はしばしば一定の毒性と揮発性を持ち、人体や環境への害を避けるために濃度と換気条件を厳密に制御する必要があることに注意する必要があります。
半水洗浄剤は、水ベースの洗浄剤と溶媒ベースの洗浄剤の組み合わせです。彼らは、水ベースの洗浄剤の環境への親しみやすさを保持し、溶媒ベースの洗浄剤の効率が高くなっています。実際の用途では、材料、汚染の程度、金型の洗浄要件などの要因に応じて、洗浄剤のために適切な洗浄剤を選択できます。
洗浄装置に関しては、高効率と利便性のために、高圧のウォーターガンと超音波洗浄装置が好まれています。高圧の水銃は、高圧の水の流れを使用してカビの表面を洗い流し、表面のほとんどの汚れと不純物を効果的に除去できます。超音波洗浄装置は、液体内の超音波のキャビテーション効果を使用して、強い衝撃力とマイクロジェットを生成して、金型の表面の小さなギャップと死んだコーナーを深くきれいにして、より徹底的な洗浄効果を確保します。
掃除後、カビの乾燥も非常に重要です。残留水分は、カビの表面を再び汚染するだけでなく、カビの錆と腐食プロセスを加速させる可能性があります。したがって、カビは洗浄直後に乾燥させる必要があり、自然な空気乾燥、熱気乾燥、または真空乾燥を使用できます。その中で、熱気乾燥は、その高効率と単純な操作のために、最も一般的に使用される乾燥方法です。ただし、温度が過剰な温度のためにカビの変形または損傷を避けるために、熱気温度を特定の範囲内で制御する必要があることに注意する必要があります。
乾燥治療に加えて、金型の抗ラスト測定は無視されるべきではありません。のために 回転成形家具型 それは長い間アイドル状態であり、錆の予防は、アンチラストオイルを塗布したり、アンチラスト塗料を噴霧したり、電気めっんで散布したりすることで実行できます。これらの測定値は、カビの表面に保護膜を形成し、空気と水分を効果的に分離し、型のサービス寿命を延ばすことができます。
金型クリーニングは1回限りの仕事ではなく、継続的な最適化プロセスです。カビの設計、製造、使用、メンテナンスまで、洗浄の利便性と効率を完全に考慮する必要があります。たとえば、金型の設計段階では、簡単に洗浄できる素材と構造を使用できます。製造プロセスでは、汚染物質の生成を減らすために、処理の精度と表面の品質を厳密に制御する必要があります。使用とメンテナンス中に、金型が常に最適な状態にあることを確認するために、定期的な清掃およびメンテナンスシステムを確立する必要があります。
科学と技術の進歩と環境意識の改善により、金型クリーニング技術も絶えず革新と発展しています。たとえば、レーザークリーニングやプラズマクリーニングなどの新しい洗浄技術の使用は、効率的で環境に優しい洗浄効果を達成するだけでなく、従来の洗浄方法によって引き起こされる可能性のある二次汚染の問題を効果的に回避することもできます。3
